Czym właściwie jest gipset? "To opatentowany system do szybkiej zabudowy gipsowo-kartonowej. Tworzą go ujednolicone, przestrzenne bryły, które nazywany modułami" - opisuje Bartłomiej Śliwiński, właściciel i CEO marki. Rdzeń każdego modułu to samonośna konstrukcja montażowa ze styropianu o wytrzymałości na ściskanie od 70 do 150 kPa (zależnie od modułu), natomiast obudowę stanowi płyta gipsowo-kartonowa. Moduły są gotowe do montażu, do ściany mocuje się je za pomocą kleju gipsowego, z którym dobrze łączy się porowata struktura styropianu. Zespolenie z podłożem jest dzięki temu silne i elastyczne, a cała bryła zabudowy sztywna.
System gipset obejmuje cztery grupy produktów o wszechstronnym zastosowaniu:
Wszystkie moduły wzajemnie się uzupełniają. "Mają ujednolicone kształty i wymiary, dzięki czemu można je dowolnie łączyć, aby uzyskać konkretny efekt. To kompleksowa odpowiedź na różnorodne potrzeby związane z wykończeniem wnętrza. Każdy z czterech systemów obejmuje gamę produktów spełniających konkretną funkcję" - wyjaśnia Bartłomiej Śliwiński. "Podstawowa długość elementów to 1100 i 2600 mm. Szerokość jest bardzo zróżnicowana, ze skokiem rozmiarowym co 25 mm. Mówiąc inaczej - jeden produkt jest dostępny w szerokim (dosłownie!) wyborze rozmiarów. Najmniejsze moduły mają 50 mm szerokości, największe - 950 mm. Zamawiający wybiera nie tylko szerokość, ale stosownie do potrzeb dobiera także długość, wysokość modułów czy wymiary otworów montażowych lub instalacyjnych. Dzięki temu dobiera moduł idealnie odpowiadający konkretnej potrzebie" - wylicza Bartłomiej Śliwiński.
Przykładowe elementy: narożnik instalacyjny i moduł prosty maskujący (fot. GIPSET)
Niewątpliwą zaletą systemu w porównaniu z tradycyjną zabudową z płyt g-k jest znaczne skrócenie czasu pracy. Moduły są gotowe do montażu i nie wymagają skomplikowanej obróbki, w razie potrzeby wystarczy je po prostu dociąć przy użyciu zwykłej piły do płyt. "System eliminuje wszystkie uciążliwe i czasochłonne czynności związane z dotychczasowym sposobem korzystania z płyty gipsowo-kartonowej. Nie potrzeba już profili aluminiowych ani narożników, sama płyta nie musi być wielokrotnie docinana ani szpachlowana, nie ma więc problemu z dokuczliwym pyłem gipsowym. Bez nakładu pracy otrzymujemy gotowe, idealne krawędzie, narożniki i kąty proste. Takie podejście do montażu skraca jego czas aż o 80 procent. Jak wskazują nasi klienci, jedna osoba w zaledwie trzy godziny może wykonać pracę, która przy użyciu tradycyjnej płyty gipsowo-kartonowej wymagałaby zaangażowania dwóch osób przez trzy dni" - podkreśla Bartłomiej Śliwiński. Jak zaznacza, moduły gipset pozwalają zaoszczędzić nie tylko czas, ale i pieniądze, bo krótszy czas pracy zmniejsza nakłady na robociznę.
Moduł oświetlenia liniowego LED wnęka-wpust (fot. GIPSET)
Akcesoryjne moduły gipset są zgodne z rozwiązaniami czołowych dostawców materiałów budowlanych. Do konkretnego produktu (np. podtynkowego stelaża WC, czy oprawy oświetleniowej) bez problemu można dobrać idealnie dopasowany do niego moduł. Co istotne, od razu ma on gotowe otwory na przyłącza i zawory, a wymiary samego modułu i otworów odpowiadają rozmiarom konkretnych stelaży podtynkowych z oferty wiodących dostawców materiałów budowlanych. Zgodne są nie tylko wymiary, ale nawet sam kod modułów. "Wybór właściwego modułu jest banalnie prosty. Wystarczy tylko sprawdzić kto jest producentem konkretnego rozwiązania i znaleźć jego numer katalogowy. Kod odpowiadającego mu modułu gipset jest zbieżny z numerem katalogowym produktu" – mówi CEO.
Moduł obudowa stelaża WC (fot. GIPSET)
Moduły można montować na ścianie i suficie (te drugie zaopatrzone są w dodatkowe wzmocnienie pozwalające na bezpieczną instalację nad głową). Systemy są tworzone z czterech rodzajów płyty gipsowo-kartonowej, co pozwala na zastosowanie ich również w kuchni i łazience (do tych wnętrz polecana jest specjalna, wytrzymała płyta odporna na działanie wody) oraz miejscach szczególnie narażonych na uszkodzenia mechaniczne lub o zwiększonych wymogach ognioodporności (moduły gipset spełniają wymogi normy PN-EN 14 190 i mają certyfikat CE, ich klasa palności to B-s1, d0).
Gotową zabudowę można bezpośrednio pokryć tapetą, tynkiem ozdobnym czy płytkami lub pokryć cienką warstwą elastycznej masy wykończeniowej, a następnie pomalować dowolną farbą.
Więcej informacji na stronie producenta.
Data publikacji: 20 marca 2019
Znajdziecie tu informacje o nowych materiałach, ciekawych technologiach i rozwiązaniach budowlanych. Przeczytacie też o projektach, planach i sukcesach producentów oraz o tym, gdzie i kiedy odbywają się branżowe konferencje czy szkolenia. Zainteresowanych zachęcam do kontaktu mailowego.